Produtos
-
Forno de soldadura ao baleiro a alta temperatura
★ Deseño estándar de modularización espacial razoable
★ Un control preciso do proceso consegue unha reproducibilidade consistente do produto
★ Pantalla de feltro/metal de grafito de alta calidade opcional, elemento calefactor quentamento por radiación envolvente de 360 graos.
★ Intercambiador de calor de gran área, ventilador de circulación interno e externo con función de extinción parcial
★ Función de control de presión parcial de baleiro / temperatura multiárea
★ Redución da contaminación da unidade mediante o colector de coagulación ao baleiro
★ Dispoñible para a produción en liña de fluxo, varios fornos de soldadura comparten un conxunto de sistema de baleiro, sistema de transporte externo
-
Forno de desaglomeración e sinterización ao baleiro de alta temperatura
O forno de sinterización ao baleiro Paijin utilízase principalmente na industria da sinterización ao baleiro de carburo de silicio e nitruro de silicio combinados con carburo de silicio, sinterización reactiva ou sen prensado. Úsase amplamente na industria militar, cerámica sanitaria e de construción, aeroespacial, metalurxia, industria química, maquinaria, automóbiles e outros campos.
O forno de sinterización sen presión de carburo de silicio é axeitado para o proceso de sinterización sen presión de carburo de silicio de aneis de selado, mangas do eixe, boquillas, impulsores, produtos a proba de balas, etc.
Os materiais cerámicos de nitruro de silicio pódense usar en compoñentes de enxeñaría de alta temperatura, refractarios avanzados na industria metalúrxica, pezas resistentes á corrosión e de selado na industria química, ferramentas de corte e ferramentas de corte na industria de mecanizado, etc.
-
Forno de prensado isostático en quente ao baleiro (forno HIP)
A tecnoloxía HIP (sinterización por prensado isostático en quente), tamén coñecida como sinterización por baixa presión ou sinterización por sobrepresión, é un novo proceso de desparafinado, prequecemento, sinterización ao baleiro e prensado isostático en quente nun só equipo. O forno de sinterización por prensado isostático en quente ao baleiro úsase principalmente para o desengraxado e a sinterización de aceiro inoxidable, aliaxes de cobre e volframio, aliaxes de alta gravidade específica, aliaxes de molibdeno, aliaxes de titanio e aliaxes duras.
-
Forno de sinterización a presión quente e baleiro
O forno de sinterización a presión en quente ao baleiro Paijn adopta a estrutura dunha manga de refrixeración por auga de dobre capa de forno de aceiro inoxidable, e todos os materiais de tratamento quéntanse mediante unha resistencia metálica, e a radiación transmítese directamente do quentador á peza quentada. De acordo cos requisitos tecnolóxicos, o cabezal de presión pode estar feito de aliaxe TZM (titanio, circonio e Mo) ou de carbono de alta resistencia CFC e fibra composta de carbono. A presión sobre a peza pode alcanzar as 800 t a alta temperatura.
O seu forno de soldadura por difusión ao baleiro totalmente metálico tamén é axeitado para soldadura a alta temperatura e alto baleiro, cunha temperatura máxima de 1500 graos.
-
Forno de desaglomerado e sinterización ao baleiro (forno MIM, forno de metalurxia do po)
O forno de desaglomerado e sinterización ao baleiro Paijin é un forno de baleiro con sistema de baleiro, desaglomerado e sinterización para a desaglomeración e sinterización de MIM, metalurxia do po; pódese usar para producir produtos de metalurxia do po, produtos de conformado de metais, base de aceiro inoxidable, aliaxes duras e produtos de superaliaxe.
-
forno de cementación de baixa presión con sistema de simulación e control e sistema de extinción de gases
LPC: Cementación a baixa presión
Como tecnoloxía clave para mellorar a dureza superficial, a resistencia á fatiga, a resistencia ao desgaste e a vida útil das pezas mecánicas, o tratamento térmico de cementación a baixa presión ao baleiro úsase amplamente no tratamento de endurecemento superficial de compoñentes clave como engrenaxes e rolamentos, o que xoga un papel importante na mellora da calidade dos produtos industriais. A cementación a baixa presión ao baleiro ten as características de alta eficiencia, aforro de enerxía, ecolóxico e intelixente, e converteuse no principal método de cementación popularizado na industria de tratamento térmico da China.
-
Forno de temple de aceite ao baleiro horizontal con cámaras dobres
O temple con aceite ao baleiro consiste en quentar a peza na cámara de quecemento ao baleiro e movela ao tanque de aceite de temple. O medio de temple é aceite. O aceite de temple no tanque de aceite axítase violentamente para arrefriar a peza rapidamente.
Este modelo ten a vantaxe de que se poden obter pezas brillantes mediante o temple en aceite ao baleiro, con boa microestrutura e rendemento, sen oxidación nin descarburación na superficie. A velocidade de arrefriamento do temple en aceite é máis rápida que a do temple en gas.
O aceite de baleiro úsase principalmente para o temple en medio de aceite de baleiro de aceiro estrutural de aliaxe, aceiro para rolamentos, aceiro para resortes, aceiro para matrices, aceiro de alta velocidade e outros materiais.
-
forno de carburación ao baleiro
A cementación ao baleiro consiste en quentar a peza de traballo ao baleiro. Cando alcanza unha temperatura superior ao punto crítico, permanece durante un período de tempo, desgasifica e elimina a película de óxido, e logo pasa o gas de cementación purificado para a cementación e difusión. A temperatura de cementación da cementación ao baleiro é alta, ata 1030 ℃, e a velocidade de cementación é rápida. A actividade superficial das pezas cementadas mellórase mediante a desgasificación e a desoxidación. A velocidade de difusión posterior é demasiado alta. A cementación e a difusión lévanse a cabo repetidamente e alternativamente ata que se alcanza a concentración superficial e a profundidade requiridas.
-
forno de revenido ao baleiro tamén para recocido, normalización, envellecemento
O forno de revenido ao baleiro é axeitado para o tratamento de revenido de aceiro para matrices, aceiro rápido, aceiro inoxidable e outros materiais despois do temple; tratamento posterior ao envellecemento en solución sólida de aceiro inoxidable, titanio e aliaxes de titanio, metais non ferrosos, etc.; tratamento de envellecemento por recristalización de metais non ferrosos;
O sistema do forno estaba controlado por PLC e a temperatura mediante un controlador intelixente, un control preciso e unha alta automatización. O usuario pode escoller entre conmutación automática ou manual sen interrupcións para o seu funcionamento. Este forno ten unha función de alarma por condición anormal, doado de operar.
Mellorouse o rendemento da protección ambiental, aforráronse custos de mantemento e aforráronse custos enerxéticos.
-
Forno de temple con auga ao baleiro
É axeitado para o tratamento en solución sólida de aliaxes de titanio, TC4, TC16, TC18 e similares; tratamento en solución de bronce a base de níquel; tratamento en solución de aliaxes de alta elasticidade 3J1, 3J21, 3J53, etc. a base de níquel, a base de cobalto; material para a industria nuclear 17-4PH; aceiro inoxidable tipo 410 e outros tratamentos en solución sólida
-
forno de temple por gas ao baleiro horizontal cunha soa cámara
O temple por gas de baleiro é o proceso de quentar a peza de traballo ao baleiro e despois arrefriala rapidamente no gas de refrixeración a alta presión e alto caudal, para mellorar a dureza superficial da peza de traballo.
En comparación co temple ordinario con gas, o temple en aceite e o temple en baño de sal, o temple con gas a alta presión ao baleiro ten vantaxes obvias: boa calidade superficial, sen oxidación e sen carburación; boa uniformidade de temple e pequena deformación da peza; boa controlabilidade da resistencia ao temple e velocidade de arrefriamento controlable; alta produtividade, aforrando o traballo de limpeza despois do temple; sen contaminación ambiental.