Produtos
-
Forno de fusión e fundición por indución ao baleiro VIM-C
Introdución ao modelo
O sistema de forno de fusión e fundición por indución ao baleiro da serie VIM=c é axeitado para metais, aliaxes ou materiais especiais. En alto baleiro, baleiro medio ou diversas atmosferas protectoras, as materias primas colócanse en crisois feitos de cerámica, grafito ou materiais especiais para a súa fusión. A forma desexada conséguese entón segundo os requisitos do proceso, o que permite o moldeo experimental, a produción piloto ou a produción final en masa.
-
Forno de temple por gas de baleiro de dobre cámara PJ-2Q
Introdución ao modelo
Forno de temple a gas de baleiro de 2 cámaras, unha cámara para quecemento e outra para arrefriamento. Unconxunto desistema de baleiro.
Maior taxa de produción, fabricación semicontinua.
-
Forno de nitruración por plasma PJ-PSD
A nitruración por plasma é un fenómeno de descarga luminiscente que se emprega para fortalecer a superficie dos metales. Os ións de nitróxeno producidos tras a ionización do gas nitróxeno bombardean a superficie das pezas e as nitruran. Obténse un proceso de tratamento térmico químico iónico da capa de nitruración na superficie. Úsase amplamente en ferro fundido, aceiro ao carbono, aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable e aliaxe de titanio. Despois do tratamento de nitruración por plasma, a dureza da superficie do material pode mellorar significativamente, o que lle dá unha alta resistencia ao desgaste, á fatiga, á corrosión e á queimadura.
-
Fusión por levitación electromagnética por indución ao baleiro VIM-HC
Introdución ao modelo
É axeitado para a fusión e fundición por indución ao baleiro de materiais activos como titanio, circonio, supercondutores, materiais de almacenamento de hidróxeno, aliaxes con memoria de forma, aliaxes intermetálicas e materiais de alta temperatura.
-
Forno de temple vertical a gas ao baleiro PJ-LQ
Introdución ao modelo
Cámara de quentamento vertical, dunha soa cámara, de grafito.2 ouBombas de baleiro de 3 etapas.
Para evitar a deformación de pezas longas e delgadas como eixes longos, tubos, placas, etc., este forno vertical cárgase desde arriba ou desde abaixo, as pezas no forno colgan ou colgan verticalmente.
-
Forno de baleiro para soldadura de aluminio PJ-VAB
Introdución ao modelo
Especialmente deseñado para a soldadura ao baleiro de aliaxes de aluminio, con bombas de baleiro melloradas, máisprecisocontrol da temperatura e mellor uniformidade da temperatura e deseño de protección especial.
-
Dispositivo de fabricación de po de atomización ao baleiro VIGA
Introdución ao modelo
A atomización ao baleiro funciona fundindo metais e aliaxes metálicas en condicións de baleiro ou protección con gas. O metal fundido flúe cara abaixo a través dun crisol illado e unha boquilla guía, e é atomizado e roto en numerosas pingas finas por un fluxo de gas a alta presión a través dunha boquilla. Estas pingas finas solidifican en partículas esféricas e subesféricas durante o voo, que logo se criban e separan para producir pos metálicos de varios tamaños de partícula.
A tecnoloxía de po metálico é actualmente o método de produción máis empregado en diversas industrias.
-
Forno de temple de aceite ao baleiro de dobre cámara PJ-OQ
Introdución ao modelo
Forno de temple de aceite ao baleiro de 2 cámaras, unha cámara para quecemento, unha cámara para arrefriamento de gas e temple de aceite.
Cunha temperatura do aceite de refrixeración constante e sistema de filtración circular con axitación. Obtén os mellores resultados de refrixeración do aceite e unha alta repetibilidade.
-
Forno de soldadura ao baleiro de alta temperatura PJ-VSB
Introdución ao modelo
O forno de soldadura ao baleiro de alta temperatura úsase principalmente para a soldadura ao baleiro de cobre, aceiro inoxidable, aliaxes de alta temperatura e outros materiais.
-
Forno de temple por auga de aluminio de carga inferior
Deseñado para o temple en auga de produtos de aluminio.
Tempo de transferencia rápido
Tanque de temple con tubos en espiral para subministrar burbullas de aire durante o período de temple.
Alta eficiencia
-
Forno horizontal de carbonitruración e temple por aceite de dobre cámara
A carbonitruración é unha tecnoloxía de modificación superficial metalúrxica que se emprega para mellorar a dureza superficial dos metais e reducir o desgaste.
Neste proceso, o espazo entre os átomos de carbono e nitróxeno difúndese no metal, formando unha barreira deslizante que aumenta a dureza e o módulo preto da superficie. A carbonitruración aplícase normalmente a aceiros con baixo contido en carbono que son baratos e fáciles de procesar para darlles as propiedades superficiais de tipos de aceiro máis caros e difíciles de procesar. A dureza superficial das pezas carbonitruradas oscila entre os 55 e os 62 HRC.
-
forno de cementación de baixa presión con sistema de simulación e control e sistema de extinción de gases
LPC: Cementación a baixa presión
Como tecnoloxía clave para mellorar a dureza superficial, a resistencia á fatiga, a resistencia ao desgaste e a vida útil das pezas mecánicas, o tratamento térmico de cementación a baixa presión ao baleiro úsase amplamente no tratamento de endurecemento superficial de compoñentes clave como engrenaxes e rolamentos, o que xoga un papel importante na mellora da calidade dos produtos industriais. A cementación a baixa presión ao baleiro ten as características de alta eficiencia, aforro de enerxía, ecolóxico e intelixente, e converteuse no principal método de cementación popularizado na industria de tratamento térmico da China.