Produtos
-
Forno de revenido ao baleiro PJ-H
Introdución do modelo
É axeitado para o tratamento de revenido de aceiro para matrices, aceiro rápido, aceiro inoxidable e outros materiais;
tratamento posenvellecemento en solución sólida de aceiro inoxidable, titanio e aliaxes de titanio, metais non ferrosos, etc.; tratamento de envellecemento por recristalización de metais non ferrosos;
Sistema de quentamento por convección, sistema de arrefriamento rápido de 2 bares, cámara de grafito/metal, sistema de baixo/alto baleiro opcional.
-
Forno de desaglomeración e sinterización ao baleiro PJ-DSJ
Introdución do modelo
O forno de desaglomeración e sinterización ao baleiro PJ-DSJ é un forno de sinterización ao baleiro con sistema de desaglomeración (desparafinado).
O seu método de desaglomeración é o desaglomeración ao baleiro, con filtro de aglomerante e sistema de recollida.
-
Forno de temple por gas de alto baleiro PJ-QH
Introdución do modelo
Para maiores requisitos de baleiro e cor da superficie, este modelo usa bombas de baleiro de 3 etapas para alcanzar 6,7 * 10-3Baleiro de Pa.
Cámara de quentamento horizontal, dunha soa cámara, de grafito.
-
Forno de temple por auga de aluminio de carga inferior
Deseñado para o temple en auga de produtos de aluminio.
Tempo de transferencia rápido
Tanque de temple con tubos en espiral para subministrar burbullas de aire durante o período de temple.
Alta eficiencia
-
Forno horizontal de carbonitruración e temple por aceite de dobre cámara
A carbonitruración é unha tecnoloxía de modificación superficial metalúrxica que se emprega para mellorar a dureza superficial dos metais e reducir o desgaste.
Neste proceso, o espazo entre os átomos de carbono e nitróxeno difúndese no metal, formando unha barreira deslizante que aumenta a dureza e o módulo preto da superficie. A carbonitruración aplícase normalmente a aceiros con baixo contido en carbono que son baratos e fáciles de procesar para darlles as propiedades superficiais de tipos de aceiro máis caros e difíciles de procesar. A dureza superficial das pezas carbonitruradas oscila entre os 55 e os 62 HRC.
-
Forno de soldadura ao baleiro a baixa temperatura
O forno de soldadura ao baleiro de aliaxe de aluminio adopta un deseño estrutural avanzado.
Os elementos calefactores están dispostos uniformemente ao longo da circunferencia de 360 graos da cámara de quecemento, e a alta temperatura é uniforme. O forno adopta unha máquina de bombeo de baleiro de alta potencia e alta velocidade.
O tempo de recuperación do baleiro é curto. Control da temperatura do diafragma, pequena deformación da peza e alta eficiencia de produción. O forno de soldadura ao baleiro de aluminio de baixo custo ten unha acción mecánica estable e fiable, un funcionamento cómodo e unha entrada de programación flexible. Control manual/semiautomático/automático, alarma/visualización de fallos automáticos. Para cumprir os requisitos das pezas típicas de soldadura ao baleiro e temple dos materiais mencionados. O forno de soldadura ao baleiro de aluminio terá as funcións de control automático fiable, monitorización, seguimento e autodiagnóstico a nivel avanzado internacional. O forno de soldadura de aforro de enerxía, cunha temperatura de soldadura inferior a 700 graos e sen contaminación, é un substituto ideal para a soldadura en baño de sal.
-
Forno de soldadura ao baleiro a alta temperatura
★ Deseño estándar de modularización espacial razoable
★ Un control preciso do proceso consegue unha reproducibilidade consistente do produto
★ Pantalla de feltro/metal de grafito de alta calidade opcional, elemento calefactor quentamento por radiación envolvente de 360 graos.
★ Intercambiador de calor de gran área, ventilador de circulación interno e externo con función de extinción parcial
★ Función de control de presión parcial de baleiro / temperatura multiárea
★ Redución da contaminación da unidade mediante o colector de coagulación ao baleiro
★ Dispoñible para a produción en liña de fluxo, varios fornos de soldadura comparten un conxunto de sistema de baleiro, sistema de transporte externo
-
Forno de desaglomeración e sinterización ao baleiro de alta temperatura
O forno de sinterización ao baleiro Paijin utilízase principalmente na industria da sinterización ao baleiro de carburo de silicio e nitruro de silicio combinados con carburo de silicio, sinterización reactiva ou sen prensado. Úsase amplamente na industria militar, cerámica sanitaria e de construción, aeroespacial, metalurxia, industria química, maquinaria, automóbiles e outros campos.
O forno de sinterización sen presión de carburo de silicio é axeitado para o proceso de sinterización sen presión de carburo de silicio de aneis de selado, mangas do eixe, boquillas, impulsores, produtos a proba de balas, etc.
Os materiais cerámicos de nitruro de silicio pódense usar en compoñentes de enxeñaría de alta temperatura, refractarios avanzados na industria metalúrxica, pezas resistentes á corrosión e de selado na industria química, ferramentas de corte e ferramentas de corte na industria de mecanizado, etc.
-
Forno de prensado isostático en quente ao baleiro (forno HIP)
A tecnoloxía HIP (sinterización por prensado isostático en quente), tamén coñecida como sinterización por baixa presión ou sinterización por sobrepresión, é un novo proceso de desparafinado, prequecemento, sinterización ao baleiro e prensado isostático en quente nun só equipo. O forno de sinterización por prensado isostático en quente ao baleiro úsase principalmente para o desengraxado e a sinterización de aceiro inoxidable, aliaxes de cobre e volframio, aliaxes de alta gravidade específica, aliaxes de molibdeno, aliaxes de titanio e aliaxes duras.
-
Forno de sinterización a presión quente e baleiro
O forno de sinterización a presión en quente ao baleiro Paijn adopta a estrutura dunha manga de refrixeración por auga de dobre capa de forno de aceiro inoxidable, e todos os materiais de tratamento quéntanse mediante unha resistencia metálica, e a radiación transmítese directamente do quentador á peza quentada. De acordo cos requisitos tecnolóxicos, o cabezal de presión pode estar feito de aliaxe TZM (titanio, circonio e Mo) ou de carbono de alta resistencia CFC e fibra composta de carbono. A presión sobre a peza pode alcanzar as 800 t a alta temperatura.
O seu forno de soldadura por difusión ao baleiro totalmente metálico tamén é axeitado para soldadura a alta temperatura e alto baleiro, cunha temperatura máxima de 1500 graos.
-
Forno de desaglomerado e sinterización ao baleiro (forno MIM, forno de metalurxia en po)
O forno de desaglomerado e sinterización ao baleiro Paijin é un forno de baleiro con sistema de baleiro, desaglomerado e sinterización para a desaglomeración e sinterización de MIM, metalurxia do po; pódese usar para producir produtos de metalurxia do po, produtos de conformado de metais, base de aceiro inoxidable, aliaxes duras e produtos de superaliaxe.
-
forno de cementación de baixa presión con sistema de simulación e control e sistema de extinción de gases
LPC: Cementación a baixa presión
Como tecnoloxía clave para mellorar a dureza superficial, a resistencia á fatiga, a resistencia ao desgaste e a vida útil das pezas mecánicas, o tratamento térmico de cementación a baixa presión ao baleiro úsase amplamente no tratamento de endurecemento superficial de compoñentes clave como engrenaxes e rolamentos, o que xoga un papel importante na mellora da calidade dos produtos industriais. A cementación a baixa presión ao baleiro ten as características de alta eficiencia, aforro de enerxía, ecolóxico e intelixente, e converteuse no principal método de cementación popularizado na industria de tratamento térmico da China.