O enfriamento, tamén chamado endurecemento, é o proceso de quecemento e despois arrefriamento do aceiro (ou doutra aliaxe) a unha velocidade elevada que provoca un aumento considerable da dureza, xa sexa na superficie ou en toda a superficie.No caso de extinción de baleiro, este proceso faise en fornos de baleiro nos que se poden alcanzar temperaturas de ata 1.300 ° C.Os métodos de extinción diferirán no que se refire ao material tratado, pero a extinción de gases usando nitróxeno é máis común.
Quenching de gas ao baleiro ：
Durante a extinción de gas ao baleiro, o material quéntase en ausencia de osíxeno por convección no medio de gas inerte (N₂) e / ou radiación de calor na subpresión.O aceiro endurece cun fluxo de nitróxeno, polo que se pode determinar a taxa de refrixeración seleccionando o exceso de presión.Dependendo da forma da peza, tamén é posible escoller a dirección e o tempo do soplado de nitróxeno.A optimización do tempo e o control da temperatura do aceiro realízanse durante o proceso co uso de termocopias piloto que se poden colocar nunha peza de traballo na cámara de calefacción.O aceiro tratado térmico nun forno de baleiro obtén as propiedades especificadas de resistencia e dureza ao longo de toda a sección transversal, sen descarburización superficial.O gran austenítico está ben e cumpre as normas internacionais.
Practicamente todas as aliaxes de aceiro técnicamente interesantes, como aceiros de primavera, aceiros con frío, aceiros acumulados e temperados, aceiros anti-fricción, aceiros de traballo quente e aceiros de ferramentas, así como un gran número de aceiros e cortes de altura alta alia As aliaxes de ferro, pódense endurecer deste xeito.
Quenching de aceite de baleiro
O calado de aceite ao baleiro está a arrefriar os materiais quentados por aceite de baleiro. Como a transferencia da carga está a producirse baixo baleiro ou protección inerte-gas despois de que aspiramos o forno, a superficie da parte está sempre protexida ata que estea completamente inmersa no aceite.A protección superficial é moi similar se se cala no petróleo ou no gas.
A principal vantaxe en comparación coas solucións convencionais de acumulación de aceite atmosférico é o control preciso dos parámetros de refrixeración.Cun forno de baleiro, é posible modificar os parámetros estándar de extinción (temperatura e axitación) e modificar tamén a presión por encima do tanque de extinción.
Modificar a presión por encima do tanque inducirá unha diferenza de presión dentro do baño de aceite, que cambia a curva de eficiencia de refrixeración de aceite definida a presión atmosférica.De feito, a zona de ebulición é a fase durante a cal a velocidade de refrixeración é a máis alta.O cambio na presión do aceite modificará a súa vaporización debido á calor da carga.
A redución da presión activará os fenómenos de vaporización, que inicia a fase de ebulición.Isto aumentará a eficiencia de refrixeración do fluído de extinción e mellorará a capacidade de endurecemento fronte á condición atmosférica.Non obstante, a xeración masiva de vapor pode causar fenómeno da vaina e incorre en deformación potencial.
O aumento da presión no aceite inhibe a formación de vapor e retarda a evaporación.A vaina pega á parte e arrefríase máis uniformemente pero menos drásticamente.A captación de aceite no baleiro é polo tanto máis uniforme e incorre menos na distorsión.
Quenching de auga ao baleiro
Proceso como a extinción de aceite de baleiro, é a solución ideal para endurecer o tratamento térmico de aluminio, titanio ou outros materiais que deben ser arrefriados a un ritmo suficientemente rápido.
Tempo de publicación: maio-07-2022