O temple, tamén chamado endurecemento, é o proceso de quecemento e arrefriamento do aceiro (ou outra aliaxe) a unha velocidade elevada que aumenta moito a súa dureza, xa sexa na superficie ou en todas partes. No caso do temple ao baleiro, este proceso realízase en fornos de baleiro nos que se poden alcanzar temperaturas de ata 1300 °C. Os métodos de temple varían segundo o material tratado, pero o temple con gas con nitróxeno é o máis común.
Tempeo de gas ao baleiro:
Durante o temple con gas en baleiro, o material quéntase en ausencia de osíxeno por convección no medio de gas inerte (N₂) e/ou radiación de calor a baixa presión. O aceiro endurece cunha corrente de nitróxeno, polo que a velocidade de arrefriamento pode determinarse seleccionando o exceso de presión. Dependendo da forma da peza, tamén é posible elixir a dirección e o tempo de insuflación de nitróxeno. A optimización do tempo e o control da temperatura do aceiro lévanse a cabo durante o proceso mediante o uso de termopares piloto que se poden colocar nunha peza na cámara de quecemento. O aceiro tratado termicamente nun forno de baleiro obtén as propiedades especificadas de resistencia e dureza en toda a sección transversal, sen descarburación da superficie. O gran austenítico é fino e cumpre coas normas internacionais.
Practicamente todas as aliaxes de aceiro tecnicamente interesantes, como os aceiros para resortes, os aceiros traballados en frío, os aceiros templados e revenidos, os aceiros para rolamentos antifricción, os aceiros traballados en quente e os aceiros para ferramentas, así como un gran número de aceiros inoxidables de alta aliaxe e aliaxes de ferro fundido, pódense templar deste xeito.
Tempeo de aceite ao baleiro
O arrefriamento por enfriamento con aceite ao baleiro consiste en arrefriar os materiais quentados mediante aceite ao baleiro. Dado que a transferencia da carga ten lugar baixo protección de baleiro ou gas inerte despois de purgar o forno ao baleiro, a superficie da peza sempre está protexida ata que se mergulla completamente no aceite. A protección da superficie é moi similar tanto se se fai o arrefriamento en aceite como en gas.
A principal vantaxe en comparación coas solucións convencionais de temple atmosférico en aceite é o control preciso dos parámetros de arrefriamento. Cun forno de baleiro, é posible modificar os parámetros de temple estándar (temperatura e axitación) e tamén modificar a presión enriba do tanque de temple.
A modificación da presión sobre o tanque inducirá unha diferenza de presión dentro do baño de aceite, o que cambia a curva de eficiencia de arrefriamento do aceite definida á presión atmosférica. De feito, a zona de ebulición é a fase durante a cal a velocidade de arrefriamento é maior. O cambio na presión do aceite modificará a súa vaporización debido á calor da carga.
A redución da presión activará o fenómeno de vaporización, o que inicia a fase de ebulición. Isto aumentará a eficiencia de arrefriamento do fluído de temple e mellorará a capacidade de endurecemento fronte ás condicións atmosféricas. Non obstante, a xeración masiva de vapor pode causar o fenómeno da vaíña e incorrer nunha posible deformación.
O aumento da presión no aceite inhibe a formación de vapor e retarda a evaporación. A vaíña adhírese á peza e arrefría de forma máis uniforme pero menos drastica. Polo tanto, o arrefriamento do aceite no baleiro é máis uniforme e incorre en menos distorsión.
Tempeo de auga ao baleiro
Proceso como o temple en aceite ao baleiro, é a solución ideal para o tratamento térmico de endurecemento de aluminio, titanio ou outros materiais que precisan ser arrefriados a un ritmo suficientemente rápido.
Data de publicación: 07 de maio de 2022