Forno de solidificación direccional ao baleiro VIM-DS

Introdución do modelo

O forno de solidificación direccional ao baleiro VIM-DS engade dúas funcións principais a un forno de fusión ao baleiro convencional: un sistema de quecemento da casca do molde e un sistema de control rápido da solidificación para a aliaxe fundida.

Este equipo utiliza quecemento por indución de media frecuencia para fundir materiais en condicións de baleiro ou protección por gas. O material fundido vértese entón nun crisol dunha forma específica e quéntase, mantense e a temperatura contrólase mediante un forno de quecemento por resistencia ou indución (cunha criba combinada). Despois, o crisol báixase lentamente a través dunha rexión cun gran gradiente de temperatura, o que permite que o crecemento dos cristais comece desde o fondo do crisol e se mova gradualmente cara arriba. Este produto é axeitado principalmente para producir aliaxes de alta temperatura, cristais ópticos, cristais de centelleo e cristais láser.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Aplicacións:

É o mellor equipo para preparar palas de turbinas de alta calidade, palas de turbinas de gas e outras pezas fundidas con microestruturas especiais, e para preparar pezas monocristalinas de aliaxes de temperatura ultraalta a base de níquel, ferro e cobalto.

Vantaxes do produto:

Estrutura vertical de tres cámaras, produción semicontinua; a cámara superior é a cámara de fusión e fundición e a cámara inferior é a cámara de carga e descarga do molde; separadas por unha válvula de baleiro de alta estanqueidade.

Múltiples mecanismos de alimentación aseguran a adición secundaria de materiais de aliaxe, o que permite a fusión e o moldeado semicontinuos.

Un motor regulador de velocidade de frecuencia variable de alta calidade controla con precisión a velocidade de elevación do molde de lingote.

O quentamento da carcasa do molde pode ser por resistencia ou por indución, o que permite un control multizona para garantir o alto gradiente térmico requirido.

O dispositivo de solidificación rápida pódese seleccionar entre arrefriamento forzado arrefriado por auga na parte inferior ou arrefriamento forzado en recipientes de estaño arrefriados por aceite circundante.

Toda a máquina está controlada por ordenador; o proceso de solidificación do material pódese controlar con precisión.

Especificación técnica

Temperatura de fusión

Máx. 1750 ℃

Temperatura de quecemento do molde

Temperatura ambiente ---1700 ℃

Aspirador definitivo

6,67 x 10-3Pa

Taxa de aumento da presión

≤2 Pa/H

Ambiente de traballo

Baleiro, Ar, N2

Capacidade

0,5 kg-500 kg

Dimensións externas máximas admisibles para envolturas de moldes de tipo lámina

Ø350 mm × 450 mm

Cascas de moldes de barras de proba de tipo eixo: dimensións externas máximas admisibles

Ø60 mm × 500 mm

Control PID da velocidade do movemento da carcasa do molde

0,1 mm-10 mm/min axustable

velocidade de extinción rápida

Por riba de 100 mm/s


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla