Forno de temple de aceite ao baleiro horizontal con cámaras dobres
Aplicacións
O forno de temple ao baleiro con aceite PAIJIN úsase principalmente para o temple brillante, o endurecemento e o revenido de aceiro de aliaxe, aceiro de estrutura de aliaxe, aceiro para matrices, aceiro para resortes, aceiro para rolamentos, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe de precisión; e a sinterización, o recocido brillante e a soldadura ao baleiro de diversos materiais magnéticos.
Características
O forno de temperado por aceite ao baleiro de Paijin é un dos nosos produtos estrela. No noso deseño, consideramos plenamente as características do proceso de lubricación ao baleiro, reforzamos o control da temperatura do aceite de temperado e o control da conversión de frecuencia do dispositivo de mestura, e podemos lograr unhas condicións de lubricación perfectas. Ao mesmo tempo, reforzamos o selado do forno de quentamento e o deseño de illamento dos elementos de calefacción, reducimos a contaminación dos elementos de calefacción e do forno causada pola contaminación por aceite ao baleiro e prolongamos a vida útil do forno de baleiro.
1. Uniformidade de alta temperatura: os seus elementos calefactores están dispostos uniformemente por toda a cámara de quecemento, o que fai que a súa diferenza de temperatura sexa inferior a 5 graos.
2. Capaz de produción continua: ten unha sala de quecemento e unha sala de temple separadas.
3. Mellor uniformidade de arrefriamento, menos deformación da peza de traballo: axitador de aceite con controlador de velocidade de frecuencia variable e mecanismo de guía de fluxo.
4. É capaz de: temple a temperatura constante, temple isotérmico, quecemento por convección, presión parcial ao baleiro.
5. Boa estabilidade da acción mecánica, gran peso da carga e o vehículo material funciona automaticamente.
6. Con sistema de control de IA completo e un sistema operativo manual adicional.
7. Intelixente e doado para a programación de procesos, acción mecánica estable e fiable, alarmas automáticas, semiautomáticas ou manuais e visualización dos fallos.
Especificación e parámetros do modelo estándar
Modelo | PJ-OQ557 | PJ-OQ669 | PJ-OQ7711 | PJ-OQ8812 | PJ-OQ9916 |
Zona quente efectiva LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
Peso da carga (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
Temperatura máxima (℃) | 1350 | ||||
Precisión do control de temperatura (℃) | ±1 | ||||
Uniformidade da temperatura do forno (℃) | ±5 | ||||
Grao máximo de baleiro (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
Taxa de aumento da presión (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
Tempo de transferencia (s) | 10 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Presión de refrixeración do gas (bar) | 2 | ||||
Estrutura do forno | Horizontal, cámara dobre | ||||
Método de apertura da porta do forno | Tipo de bisagra | ||||
Método de accionamento da porta de illamento térmico | Tipo mecánico | ||||
Elementos de calefacción | Elementos de calefacción de grafito | ||||
cámara de quecemento | Estrutura da composición do feltro duro e do feltro brando de grafito | ||||
Tipo de refrixeración por aire | Intercambiador de calor interno | ||||
PLC e elementos eléctricos | Siemens | ||||
Tipo de fluxo de aceite | Tipo de mestura de remo | ||||
Controlador de temperatura | EUROTHERM | ||||
Bomba de baleiro | Bomba mecánica e bomba de raíces |
Rangos opcionais personalizados | |||||
Temperatura máxima | 600-2800 ℃ | ||||
grao de temperatura máxima | 6,7 * E -3 Pa | ||||
Estrutura do forno | Horizontal, vertical, cámaras dobres ou cámaras múltiples | ||||
Método de apertura de portas | Tipo de bisagra, tipo de elevación, tipo plano | ||||
Elementos de calefacción | Elementos calefactores de grafito, elementos calefactores de Mo; Ni-Cr Elemento de calor de tira de aliaxe | ||||
cámara de quecemento | Feltro de grafito composto; Pantalla reflectora de aliaxe metálica; Pantalla reflectora de aceiro inoxidable | ||||
Tipo de refrixeración por aire | Intercambiador de calor interno; Intercambiador de calor de ciclo externo | ||||
Tipo de fluxo de aceite | Tipo de mestura con paleta; Tipo de inxección con boquilla | ||||
Bombas de baleiro | Bomba mecánica e bomba de raíces; bombas mecánicas, de raíces e de difusión | ||||
PLC e elementos eléctricos | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
Controlador de temperatura | EUROTHERM;SHIMADEN |

