O recocido en forno de baleiro é un proceso de tratamento térmico de metais, que se refire ao método de tratamento térmico de quentar lentamente o metal a unha temperatura axeitada, mantelo durante un tempo suficiente e despois arrefrialo a unha velocidade axeitada, ás veces arrefriamento natural, ás veces arrefriamento a velocidade controlada.
1. Reducir a dureza, suavizar a peza e mellorar a maquinabilidade.
2. Mellorar ou eliminar varios defectos estruturais e tensións residuais formadas no proceso de fundición, forxa, laminación e soldadura de aceiro e reducir a tendencia á deformación, rachadura ou fisuración da peza.
3. Refinar o gran, mellorar a estrutura para mellorar as propiedades mecánicas da peza e eliminar os defectos da estrutura.
4. Uniformar a estrutura e a composición do material, mellorar as propiedades do material ou preparar para un tratamento térmico posterior, como o recocido e o revenido.
Despois de que se detecte a fuga mediante a inspección, é necesario bloqueala a tempo para conseguir o efecto de mellorar a atmosfera no forno. Reparar a parte rachada da soldadura; substituír a xunta de selado envellecida ou danada; reforzar os parafusos con rodas, etc.
A atmosfera no forno de recocido é crucial para a calidade superficial do produto, e o establecemento dun sistema de inspección hermético do forno pode garantir a detección oportuna de problemas de fugas. A especificación de tempo e a calibración do instrumento de monitorización en liña poden garantir a correcta orientación dos datos de medición para a produción, combinados cos métodos correctos de detección e manexo de fugas, xogan un papel fundamental na mellora da atmosfera no forno.
O elemento calefactor está feito de arame de aliaxe de resistencia a altas temperaturas enrolado en espiral, distribuído no lateral do forno, na porta do forno, na parede traseira e nos ladrillos de arame do carro, e fixado con ladrillos de encaixe estándar nacionais, o que é seguro e conciso. O carro está equipado cunha placa inferior de forno de aceiro fundido resistente á presión e ás altas temperaturas para transportar a peza de traballo. Para evitar que a pel de óxido xerada despois de quentar a peza de traballo caia no elemento calefactor circundante a través do espazo entre as placas inferiores do forno e cause danos ao elemento calefactor, o contacto entre a placa inferior do forno e o corpo do forno está seleccionado para ser perforado. Para garantir un uso normal, cómpre purgalo con frecuencia. Ao purgar, levante a placa inferior do forno e use aire comprimido para limpar as escamas de óxido na ranura do arame de resistencia, e preste atención para evitar que a pel de óxido quede atascada no arame do forno e provoque un curtocircuíto.
Data de publicación: 22 de xuño de 2023