Que tal o efecto de soldadura do forno de soldadura ao baleiro

Que tal o efecto de soldadura do forno de soldadura ao baleiro

O método de soldadura en forno de baleiro é un método de soldadura relativamente novo sen fluxo en condicións de baleiro. Debido a que a soldadura se realiza nun ambiente de baleiro, o efecto nocivo do aire sobre a peza de traballo pode eliminarse eficazmente, polo que a soldadura pode levarse a cabo con éxito sen aplicar fluxo. Úsase principalmente para a soldadura de metais e aliaxes que son difíciles de soldar, como aliaxes de aluminio, aliaxes de titanio, aliaxes de alta temperatura, aliaxes refractarias e cerámica. A unión soldada é brillante e compacta, con boas propiedades mecánicas e resistencia á corrosión. Os equipos de soldadura de baleiro xeralmente non se usan para a soldadura con agulla de aceiro ao carbono e aceiro de baixa aliaxe.

O equipo de soldadura nos fornos de baleiro está composto principalmente por un forno de soldadura ao baleiro e un sistema de baleiro. Hai dous tipos de fornos de soldadura ao baleiro: lareira quente e lareira fría. Os dous tipos de fornos poden quentarse con gas natural ou calefacción eléctrica e poden deseñarse en estruturas de forno montado lateralmente, forno montado na parte inferior ou forno montado na parte superior (tipo Kang). O sistema de baleiro pódese usar en xeral.

O sistema de baleiro inclúe principalmente unha unidade de baleiro, unha tubaxe de baleiro, unha válvula de baleiro, etc. A unidade de baleiro adoita estar composta por unha bomba mecánica de paletas rotatorias e unha bomba de difusión de aceite. A bomba mecánica por si soa só pode alcanzar un nivel de baleiro inferior a 1,35 × 10-1 Pa. Para obter un alto baleiro, débese usar a bomba de difusión de aceite ao mesmo tempo. Neste momento, pode alcanzar un nivel de baleiro de 1,35 × 10-4 Pa. A presión do gas no sistema mídese cun vacuómetro.

A soldadura en forno de baleiro consiste en soldar no forno ou na cámara de soldadura con aire extraído. É especialmente axeitada para soldar unións grandes e continuas, e tamén para conectar algúns metais especiais, como titanio, circonio, niobio, molibdeno e tántalo. Ten unha ampla gama de aplicacións. Non obstante, a soldadura en baleiro tamén ten as seguintes desvantaxes:

① O metal é doado de volatilizar ao baleiro, polo que non é axeitado usar soldadura ao baleiro para o metal base e o metal de aporte de elementos volátiles. Se é necesario usalo, adoptaranse as medidas de proceso complexas correspondentes.

② A soldadura ao baleiro é sensible á rugosidade da superficie, á calidade da montaxe e á tolerancia de axuste das pezas soldadas, e require un alto nivel teórico de ambiente de traballo e operadores.

③ Os equipos de baleiro son complexos, requiren un gran investimento puntual e uns custos de mantemento elevados.

Entón, como implementar o proceso de soldadura nun forno de baleiro? Cando se realiza a soldadura no forno de baleiro, a peza soldada a soldar debe cargarse no forno (ou no recipiente de soldadura), pecharse a porta do forno (ou pecharse a tapa do recipiente de soldadura) e pre-vacualizarse antes do quecemento. Primeiro, arrancar a bomba mecánica, xirar a válvula de dirección despois de que o grao de baleiro alcance os 1,35 Pa, pechar a vía directa entre a bomba mecánica e o forno de soldadura, conectar a tubaxe co forno de soldadura a través da bomba de difusión, confiar na bomba mecánica e na bomba de difusión para que funcionen nun tempo limitado, bombear o forno de soldadura ao grao de baleiro requirido e, a continuación, iniciar o quecemento.

Durante todo o proceso de aumento da temperatura e quecemento, a unidade de baleiro debe continuar a traballar para manter o grao de baleiro no forno, compensar as fugas de aire en varias interfaces do sistema de baleiro e o forno de soldadura, a liberación de gas e vapor adsorbidos na parede do forno, a fixación e a soldadura, a volatilización do metal e o óxido, etc., para reducir o aire real. Hai dous tipos de soldadura ao baleiro: soldadura ao alto baleiro e soldadura ao baleiro parcial (baleiro medio). A soldadura ao alto baleiro é moi axeitada para soldar o metal base cuxo óxido é difícil de descompoñer (como a superaliaxe a base de níquel). A soldadura ao baleiro parcial úsase para as ocasións nas que o metal base ou o metal de recheo se volatiliza baixo a temperatura de soldadura e as condicións de alto baleiro.

Cando se deban tomar precaucións especiais para garantir unha alta pureza, débese adoptar un método de purificación ao baleiro antes da soldadura por hidróxeno seco. Do mesmo xeito, o uso de hidróxeno seco ou un método de purificación de gas inerte antes da soldadura ao baleiro axudará a obter mellores resultados na soldadura por alto baleiro.