(1) Características de soldadura Os compostos de matriz de aluminio inclúen principalmente o reforzo de partículas (incluíndo o bigote) e o reforzo de fibra.Os materiais utilizados para o reforzo inclúen principalmente B, CB, SiC, etc.
Cando os compostos de matriz de aluminio son soldados e quentados, a matriz Al é fácil de reaccionar coa fase de reforzo, como a rápida difusión de Si no metal de recheo ao metal base e a formación de capa de vertido fráxil.Debido á gran diferenza no coeficiente de expansión lineal entre o Al e a fase de reforzo, o quecemento de soldadura inadecuado provocará estrés térmico na interface, o que é fácil de causar rachaduras nas xuntas.Ademais, a humectabilidade entre o metal de recheo e a fase de reforzo é pobre, polo que a superficie de soldadura do composto debe tratarse ou utilizar metal de recheo activado, e a soldadura ao baleiro debe utilizarse na medida do posible.
(2) Pódense soldar o material de soldadura e os compostos de matriz de aluminio reforzado con partículas B ou SiC, e o tratamento da superficie antes da soldadura pódese realizar mediante moenda con papel de lixa, limpeza de cepillos de arame, lavado con álcali ou niquelado sen electro (espesor do revestimento 0,05 mm).O metal de recheo é s-cd95ag, s-zn95al e s-cd83zn, que se quentan cunha chama suave de oxiacetileno.Ademais, pódese obter unha alta resistencia das unións raspando a soldadura con soldadura s-zn95al.
A soldadura ao baleiro pódese usar para a conexión de compostos de matriz de aluminio 6061 reforzados con fibra curta.Antes da soldadura, a superficie debe ser moída con papel abrasivo 800 despois da moenda, e logo soldada no forno despois da limpeza por ultrasóns en acetona.O metal de recheo de soldadura Al Si utilízase principalmente.Para evitar a difusión de Si no metal base, pódese recubrir unha capa de barreira de folla de aluminio puro na superficie de soldadura do material composto, ou b-al64simgbi (11.65i-15mg-0.5bi) metal de recheo de soldadura con pódese seleccionar unha forza de soldadura máis baixa.O rango de temperatura de fusión do metal de recheo de soldadura é de 554 ~ 572 ℃, a temperatura de fusión pode ser de 580 ~ 590 ℃, o tempo de soldadura é de 5 minutos e a resistencia ao corte da unión é superior a 80 mpa.
Para os compostos de matriz de aluminio reforzado con partículas de grafito, a soldadura en forno de atmosfera protectora é o método máis exitoso na actualidade.Para mellorar a moxabilidade, débese utilizar soldadura de Al Si que conteña Mg.
Do mesmo xeito que coa soldadura ao baleiro de aluminio, a moxabilidade dos compostos de matriz de aluminio pódese mellorar significativamente introducindo vapor de mg ou aspiración de Ti e engadindo unha certa cantidade de Mg.
Hora de publicación: 13-Xun-2022